食品加工设施的点水平测量

食品加工设备生产婴儿食品、番茄酱、调味品、蛋糕配料等产品的企业在其生产设施中采用批处理工艺。这意味着，操作人员将从一个空容器开始，并通过添加配料制成最终产品。

操作者必须知道某一特定成分的添加量。在……的帮助下，这很容易实现点位测量开关(e)在每一成分的填充点设有管制站。这通常需要安装多个传感器-每个控制点一个。

这种应用程序比你想象的更具挑战性。首先，由于所生产产品的性质，传感器必须是卫生设计，易于就地清洗(CIP)。这些产品中的大多数都是厚重的涂层，粘性材料，导致许多技术，包括机械开关和音叉，失败。欧洲杯足球竞彩这些材料的重量会破坏那些不那么坚固的技术。欧洲杯足球竞彩

此外，大量的过程是搅拌导致材料飞溅和涂层广泛。如果开关没有正确地指示物料水平，结果将是被毁坏的批次，昂贵的停机时间，和可能的超载需要清理。

液位测量技术

以下是对用于批处理过程控制的最常见的点级技术的评估。

浮点数

不应该在批处理中使用浮点数。由于材料的粘性、涂层性质，浮子可能挂起或堵塞，使开关无法指示控制点。尽管有些漂浮物声称是卫生设计，它实际上是不可能在地方清洁漂浮物。此外，需要多个浮子(每个控制点一个浮子)，增加了安装成本。

音叉和振动棒

通常，这些食品批处理过程将从相当干净的液体，如牛奶或水开始，但添加更多的成分，一个粘性的浆液产生。这种粘稠的材料涂层很厚，导致振动型开关失效。传感器可能会被严重搅动的泥浆损坏，像所有单点控制一样导致故障。

电导开关

电导率开关已被用于批量工艺应用，但由于接地和活性电极之间的材料桥接，这些开关因电平显示错误而臭名昭著。使用电导率技术，许多传感棒可以安装在一个安装多个控制点。然而，燃料棒的接近只会导致桥接问题。

射频导纳多点开关-最佳选择!

间歇过程控制的最佳解决方案是Drexelbrook射频导纳多点2．只有一个传感元件必须从容器的顶部安装在一个卫生三钳配件上。3A卫生设计的传感器是一个带有Kynar或TFE绝缘的钢棒，是为就地清洁处理开发的。它没有活动部件磨损或挂起。

射频导纳Cote-Shield驱动屏蔽电路甚至不考虑传感器元件上的重涂层，从而防止误报警。Multipoint II由三个独立的DPDT继电器组成，控制点可以沿垂直传感元件的任何位置设置。对于批处理过程控制应用，Drexelbrook Multipoint II提供了最佳的解决方案。

• 3A设计的卫生传感元件
• 没有转动部件
• 在一个垂直传感元件上有3个控制点
• Cote-Shield电路消除了由于涂层造成的误报警
• 可满足就地清洁(CIP)要求

这些信息已经从Ametek STC提供的材料中获得、审查和改编。欧洲杯足球竞彩

有关此来源的更多信息，请访问Ametek失学。