实时x射线检测——福特公司采用的一种无损检测技术

主题

背景

福特对x光检查的依赖程度如何?

计算机控制x射线检测设备的优点2020欧洲杯下注官网

计算机控制x射线检查的速度和方便

什么材料可欧洲杯足球竞彩以通过x射线检查分析

x射线检查作为内部检查技术

计算机断层扫描

总结

实时x射线检测的未来

背景

x射线检测是福特材料技术中心的重要组成部分,该中心正努力为未来的汽车开发新材料和部件。欧洲杯足球竞彩自材料科学部于一九九九年拆除开放式x光系统、大型含铅室及湿板薄膜处理实验室后,x光检查工作已临时外判。欧洲杯足球竞彩欧洲杯线上买球然而,自去年从X-Tek系统公司获得最新的实时x射线检测技术HMX 225 ST以来,该部门不仅降低了将组件和系统送往外部测试室的成本,同时,x射线无损检测(NDT)在汽车检测中的应用也越来越广泛。

福特对x光检查的依赖程度如何?

福特公司目前完成的x光检查工作的质量和数量都比他们以前取得了巨大的飞跃。对于持续一到两周的项目,旧的x光室每年使用4到6次,而实时x光系统几乎每天都在使用。使用该系统所花费的时间在很大程度上取决于调查的目的、材料类型和组件的数量,但通常情况下,如果需要检查少数组件,且不需要计算机断层扫描,大多数调查都在一到两天内完成。

计算机控制x射线检测设备的优点2020欧洲杯下注官网

微聚焦x射线系统使用非常精确聚焦的x射线束,焦光斑大小小于5微米,需要生成高放大倍数和高分辨率的图像。此外,与湿膜技术不同的是,不需要化学显影,因此可以在很短的时间内获取图像,在显影过程中也不能引入人工特征。

计算机控制x射线检查的速度和方便优化选择

交付速度是一个关键因素的领域是对在试验场和钻机测试中失败的开发组件的调查。经常有相当大的压力来尽快确定这些故障的原因,特别是考虑到越来越需要减少车辆的开发时间。传统的基于胶片的x射线系统或其他评估技术很容易花费数小时甚至数天的时间来确定故障的原因,而实时x射线系统在几分钟内就能提供非常清晰的图像。在商业环境中,这种交付速度可以节省相当多的资金。例如,福特能够使用该系统在4小时内确定对一个原型组件的调查,并解决一个潜在的问题,避免了给客户带来不便。

什么材料可欧洲杯足球竞彩以通过x射线检查分析

Dunton每天处理的材料欧洲杯足球竞彩和组件范围包括金属铸件、金属片、动力总成组件、聚合物(包括皮革、座椅、内外塑料)、橡胶、紧固件、化学品、流体、油漆和先进材料,如碳纤维、复合材料和粘合剂。直到最近,许多部件在到达部门时都要按常规切片,以便进行详细的目视检查。现在,在越来越多的情况下,福特的工程师正在使用x射线系统进行更快、更划算的测试检查。

x射线检查作为内部检查技术

破坏性方法有时会破坏关键证据,而拆卸组件则会干扰问题根源的证据。由于x射线可以让你在不破坏任何物体的情况下看到物体内部,福特的工程师可以在进行根本原因调查之前查看组件内部。这种好处被证明是无价之宝的一个领域是在获取有关催化剂砖整个使用寿命的情况的信息。作为开发过程的一部分,原型车要进行碰撞测试。x射线系统提供了一种内部检查组件的方法,在不拆除组件的情况下确定冲击的影响,从而避免了破坏或掩盖重要证据的可能性。

计算机断层扫描

工程师们也越来越多地在组件进行完整性测试之前和之后使用该系统来测试组件。他们可以在屏幕上准确地比较测试前和测试后的图像,并很容易确定是否发生了任何变化。使用该系统集成的计算机断层扫描软件,还可以在3D中以不同角度查看被测试的组件和组件。该系统在不同角度对被检查的图像进行多次x射线扫描。对于最高分辨率的图像,只需间隔四分之一度的射线照片就可以建立一个非常详细的3D图像数据集,可以在90分钟内生成一系列图像。校准后的图像可被福特工程师用于测量异常的大小,如裂缝、夹杂物、孔洞或固体结构中的孔隙度,具有最高的精度。

总结

系统的灵活性和易用性使得福特工程师使用更高比例的无损检测的材料、部件和总成,包括原型快速制造铸件的检验车辆,组件从潜在供应商之前的部分(塑料模具,欧洲杯足球竞彩(点火线圈)进入生产,并为质量比较目的研制了复合元件的原型。事实上,该中心目前正在进行的工作中,有75%的应用都是在系统刚购买时没有想到的。

实时x射线检测的未来

从塑料等低密度材料到高密度金属,福欧洲杯足球竞彩特公司的实时无损检测为材料科学部的每个部门提供了宝贵的洞察力。欧洲杯线上买球福特现在正在研究如何扩大对机械的x射线检查,利用实时能力来揭示隐藏的发动机内部部件的操作,

阀门和簧载元件。

资料来源:《材料欧洲杯足球竞彩世界》,第11卷,第2期。第5页29-30页,2003年5月。

欲了解更多信息,请访问材料、矿物和采矿研究所欧洲杯足球竞彩

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