玻璃毡热塑性复合材料gydF4y2Ba

主题gydF4y2Ba

矩阵和纤维gydF4y2Ba

单生产gydF4y2Ba

随机纤维垫gydF4y2Ba

形成过程gydF4y2Ba

冲压gydF4y2Ba

高速压缩或流动成型gydF4y2Ba

矩阵和纤维gydF4y2Ba

任何热塑性塑料可用于生产这些材料，但在实践中，选择的选择仅限于聚氯乙烯（PVC），PP，聚酰胺欧洲杯足球竞彩（PA），聚酯（PBT / PET），聚碳酸酯（PC）和多聚硫化物（PP）（表格1）。其中，低成本PP是迄今为止最重要的，占可商购的所有产品的95％+。通过纤维增强，它可以与结构材料竞争，其中经历过小于约110°C的温度。欧洲杯足球竞彩另一方面，PPS是具有热和耐化学性的更高定价的聚合物，这使得在苛刻的应用中可以接受。例如，用40％玻璃纤维加固的PP的最大持续使用温度约为240℃。gydF4y2Ba

表格1。gydF4y2Ba一些重要的工程热塑性塑料的热数据。gydF4y2Ba

e -玻璃纤维是最常用的增强纤维，可采用短切纤维、无规则短切纤维毡或连续纤维毡的形式。gydF4y2Ba

板材生产。gydF4y2Ba

有两种基本生产路线取决于所使用的光纤类型。切碎的纤维在从造纸技术上产生的湿浆液过程中加工。通常，切碎的纤维，聚合物粉末和加工助剂与水混合在一起以产生浆料，在此期间纤维束形成长丝。然后将浆料泵送到真空过滤带上，其中大部分水被除去。然后在连续双带压机固结之前通过干燥器通过干燥器通过干燥器在连续的双带式压力机中通过干燥器的所得非织造纤维网。该方法的示意图如图1所示。浆料过程的优点是其灵活地处理高粘性聚合物和高纤维载体（60-70重量％）。通过利用低成本，大容量造纸技术这种方法可以提供相当大的生产成本竞争热塑性复合材料（TMC）板材的潜力。gydF4y2Ba

随机纤维垫gydF4y2Ba

通过将熔融聚合物夹在两层垫之间，通过在进入连续的双带式压力机之前将挤出物夹在两层垫中，通过图2中示意性示意图所示，在两层垫中夹在适当的聚合物的外层薄片内。浸渍发生加热区采用温度，压力和停留时间控制浸渍质量的关键因素。该熔融浸渍方法产生高达约4mm厚的固结片，纤维载体在20％至40重量％之间。低于20％，难以实现均匀的纤维分布，并且纤维各向异性的40％问题开始出现。gydF4y2Ba

形成过程gydF4y2Ba

GMT的加工可以通过冲压或高速压缩成型，这取决于所使用的聚合物的性质。gydF4y2Ba

冲压gydF4y2Ba

冲压通常局限于半结晶聚合物，它可以在玻璃转变(TgydF4y2Ba_ggydF4y2Ba)和熔点，并采用类似于图3所示的系统。通常累及5-10%的拉伸。非晶态聚合物往往太硬，除非加热到高于其玻璃化转变温度50-100°C。冲压用于简单零件，零件厚度相对于毛坯厚度变化不大。它不适用于具有深拉、肋或凸缘的复杂零件。该工艺包括将预加热的接近净形状的坯料放置在低温模压机中。冲压速度快，周期通常为15-45秒。为了在整个循环过程中保持对坯料的恒定压力，需要进行二次运动控制。成型压力范围从10-15 MPa的PP到14-40 MPa的PPS。合理的表面光洁度可以在较高的压力下得到改善。gydF4y2Ba

高速压缩gydF4y2Ba或流动成型gydF4y2Ba

高速压缩或流动成型可以处理无定形的和半结晶聚合物，因为基质必须在形成之前熔化。通过该过程，使用更小，更精确的坯料，用于确保无闪光灯的完全填充模具。流动成型允许产生更复杂的部件，具有不同的横截面厚度。如果尝试注射成型，它具有需要过多的夹紧压力的大部件具有优点。可以进行大量流动，50-70％可以进行，可以进行，这可能会诱导部分各向异性。与冲压一样，将预热的坯料放置在较低的温度压力机中，但在此进行调节压速以防止在模具填充完成之前冻结基质表面。模具温度的控制是确定循环时间和部分质量的关键因素。循环时间可以在25-120秒范围内，根据矩阵类型，具有类似于冲压的模塑压力。gydF4y2Ba

主要作者:罗杰·福特gydF4y2Ba

资料来源:材料信欧洲杯足球竞彩息服务，Justin Furness编辑gydF4y2Ba

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