2012年12月19日
聚醚醚酮(PEEK)是一种高温半晶状的热塑性。PEEK在1982年由ICI。聚合物有能力持续使用温度为250°C (480°F)和热水或蒸汽没有材料永久失去任何物理性质。PEEK一直给V-O可燃性等级为它产生非常少烟和有毒气体排放暴露在火焰。它可以处理的传统方法如注塑、挤出、压缩成型和粉末涂料过程。
PEEK是一种高强度替代氟聚合物特别是在艰难的环境中。无钢筋PEEK提供最高的伸长和耐力的PEEK的成绩。PEEK也可作为一个复合或碳纤维/玻璃纤维加固。然而,PEEK是非常昂贵的过程,因此广泛应用于主要的核能和航空航天等行业
分子式——(CH2O)n
密度- 1.31 g / cm³
熔点- 340°C (644°F)
PEEK的化学和物理性质
PEEK的关键属性给出如下:
- 优良的介电性能和低损耗
- 良好的辐射电阻,溶剂,耐磨损和磨蚀
- 低摩擦系数、低烟和有毒气体的排放
- 很低的吸湿性
- 影响持续暴露在热水或蒸汽
- 优秀的疲劳、应力开裂、氧化和耐酸性
- 热稳定性、良好的机械性能
- 优秀的耐紫外线,纯度高,重量轻
PEEK的制造过程
有几个生产过程形成偷看。传统的方法是PEEK允许bisphenolate与difluorobenzophenone反应形式。
PEEK的合成需要准确的反应条件,因为它不溶性。PEEK可以被利用亲核取代合成4,4’- difluorobenzophenone对苯二酚在微波辐照下的无水碳酸钾生产产量。装有Dean-Stark陷阱的三颈烧瓶,冷凝器、氮入口,和机械搅拌器用于这一过程。1.31克4,4’- difluorobenzophenone, 0.66 g的对苯二酚,和1.24 g (K2有限公司3必须溶解在溶剂混合物15毫升,35毫升的甲苯。甲苯有助于去除水。然后放进微波炉瓶装置700 w和2455 MHz的最大功率。这个操作必须在氮气氛中执行,不断搅拌。
在最初阶段的聚合,温度应该在80 - 110°C (176 - 230°F),和反应混合物加热回流下20分钟。水期间生成苯酚盐的形成是通过共沸蒸馏。水被移除后,温度必须维持在110 - 130°C (230 - 266°F)了15分钟。这时,甲苯也被蒸馏的过程。反应是维持在180 - 200°C (356 - 392°F)不同长度的时间。聚合物的反应是冷却到室温和被从水中沉淀了。材料与水回流受到索氏提取使用甲醇。执行清理的聚合物小心以确保溶剂和无机盐是完全移除。然后真空下干燥聚合物在100°C (212°F) 24 h。
应用程序的原始材料偷看
PEEK已广泛应用在各种领域,如石油和石油的环境中,电子、核电、汽车、船舶、医疗、一般工业和航空航天。
- 热塑料的应用涉及燃烧,热,和化学操作
- 化学和耐水解阀门更换玻璃
- 内燃机取代热固性材料
- 锅组件替换搪瓷
- 汽车零部件替换金属
- 耐高温和化学纤维过滤器
- 低摩擦轴承
- 摩擦学
- 压力传感器膜,灵活的表面加热器
- 使用它作为脊柱的生物材料的应用
- 挠性印制电路板、注塑工程组件
- 产品辐射环境中使用
环境的影响看
PEEK过热和燃烧,形成一氧化碳和二氧化碳。其它有害分解形成取决于火条件。在许多情况下,回收是不可行的,因此废物处置PEEK的产品应该通过焚烧或填埋。然而,地方政府在处置应遵循规定。PEEK垃圾是不能生物降解的。
PEEK预计将毒性低的聚合物在水不溶性的基础上。自然polyetheretherketone (PEEK)如UNITREX PEEK不包含任何已知的有毒化学物质下的第三章第313节超级基金修正案和再授权法案(SARA) 1986年和372年40 cfr部分。
回收过程
PEEK基本上是在低吨位的生产和使用。也非常昂贵,因此回收是必要的。热固性聚合物的使用只会增加,现在重要的是找到方法来处理或回收他们没有它成为全球主要的担忧。
有不同的回收处理。焚烧过程是一个相当大的治疗不易燃的残留物。另一个治疗是热解过程导致分解的产品和机械削弱。机械回收技术是基于造粒和粉碎,导致特定大小分数可以被纳入新的片状成型化合物(SMC)热塑性矩阵的一个部件,或混凝土。溶剂分解是一个复合废弃物的回收方法。化学回收过程是可靠和有效的回收塑料的方法。进一步的研究正在进行中,PEEK目前没有被广泛回收。
回收PEEK的应用
回收比PEEK PEEK更经济;然而,由于PEEK用于高价值的应用,研究仍在进行是否可以用于回收PEEK与维珍PEEK相同的应用程序。
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