塑料芯片封装是一种成型工艺,包括用环氧模塑化合物(EMC)封装芯片,以防止物理损坏或腐蚀的发生。在这个成型过程中,进行了包括微芯片和其他电子器件之间互连的引线键合。
该成型工艺涉及的其他程序包括热固性材料的固化现象,以及控制工艺条件的管理。
由于EMC、芯片、引线框架和高导线密度,成型多材料组件具有一定程度的复杂性,因此芯片封装工艺面临诸多挑战。这些挑战可能会导致模具出现缺陷,其中包括填充不完全、气穴、空隙、钢丝扫掠、叶片移位和包装翘曲等。
自动啮合功能支持轻松完成封装分析。Moldex3D用户还可以选择在需要更复杂的组件(如咬边形引线框架)时采用高级手动啮合。
精确的模拟可以改进设计优化和成本管理,最终避免成型问题。此外,可以立即预测和解决潜在的成型问题,最终帮助工程师提高芯片质量,并以更有效的方式防止潜在缺陷。
产品组合和功能
● 所包含的基本特征○ 可选功能
| 标准包装 |
| 成型工艺 |
传递模塑法 |
| 网格技术 |
|
| 网格 |
● |
| 设计师 |
● |
| 节奏接口 |
○ |
| 模拟能力 |
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| 流动、固化、翘曲 |
● |
| 热分析 |
● |
| 压力 |
● |
| 扫线 |
● |
| 拨杆移位 |
● |
| 有限元接口 |
● |
| 解算器功能 |
|
| 计划 |
● |
| 并行处理 |
8 |
| 材料试验 |
|
| 粘度(流变仪) |
● |
| 固化动力学(DSC) |
● |
| 解决方案附加组件 |
| 成型工艺 |
压缩成型 |
底充 |
模后固化 |
| 成型工艺 |
压缩成型 无流量欠充(NUF) 嵌入式晶圆级封装(EWLP) |
毛细管底充(CUF) 模制底充胶(MUF) |
材料的化学收缩 粘弹性应力松弛 |
| 材料试验 |
|
|
|
| 比体积(PVTC) |
● |
○ |
● |
| 粘弹性模量(DMA) |
○ |
○ |
● |
| 接触角 |
○ |
● |
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系统要求:支持的平台
| 站台 |
操作系统 |
Windows/x86-64 |
Windows 10系列 Windows 8的家庭 Windows 7系列 Windows Server 2008 WindowsHPCServer2008 Windows Server 2012 |
系统要求:硬件建议
| 最低限度 |
| 中央处理器 |
英特尔®核心i7处理器 |
| 内存 |
16GB内存 至少1 TB的可用空间 |
| 推荐 |
| 中央处理器 |
英特尔®氙气®E5处理器 |
| 内存 |
32 GB内存 至少2 TB的可用空间 |
塑料芯片封装成型解决方案
图1。Moldex 3D Packaging为用户提供一系列完整的成型解决方案。此外,Moldex3D支持各种综合解决方案,其中一些包括转移模塑、模塑底充、毛细管底充(CUF)、压缩模塑、嵌入式晶圆级封装(EMWLP)和无流动底充(NFU)/非导电膏(NCP)。
图2。设计师可以使用Moldex3D IC封装来全面分析芯片封装过程,包括填充、固化和冷却过程,以及先进的制造过程,包括过滤器浓缩、底部填充封装、成型后固化、应力分布和结构评估。
在线材扫描分析中,基于线材扫描对变形线材与原始线材进行了比较