新建FondoGateCGM-100光学门户系统协和GmbH允许第一次标准粗度测量与触觉测量系统可比时间设计用于汽车、航空航天、工具制造和机械工程行业快速光素检验
高测量速度通过全面积几何捕获实现提供综合表层数据诊断值大于触摸线性数据
2020欧洲杯下注官网组合光学仪表向下测量至纳米范围,但达标粗度测量迄今保留给触摸测量设备原因在于小图像场和长时间测量光学仪表2020欧洲杯下注官网ConfoGateCGM-100技术创新现已彻底改变组合测量设备应用范围
用户现在有一个测量端口,图像字段2.5x2.0毫米,生成精确微结构分析达4.0x2.0毫米,20秒内装有两层图像栈正常系统需要约15张分离图像覆盖dIN4287和4288-图像场尺寸仅为0.45x0.33毫米使用 ConfoGateCGM-100, 不需要长过程捕捉并缝合相片测量结果准备时间短得多加速误差分析并减少拒绝数
分析早期测量系统像从密钥洞看, 并用新建CGM-100把整扇门开通解释 Frank Thielt, Confovis GmbHCEO,新技术对粗度测量质量控制的重要性
高性能-即使在制造环境内也是如此-协同光学仪表的工业使用是通过基于“结构化照明”的组合式专利技术实现的。与传统组合显微镜不同,没有旋转针孔盘或扫描镜等移动机械部件参与扫描过程新的CFOGate-CGM-100相应抗振低维护
过程对高反射样本也是可靠的汽车业、航空航天业、机械工程业和工具制造业用户从标准粗度测量中大大提高测量确定性和数据质量中受益紧凑强健门户提供完美测量结果,即使接近持续制作新测量系统轴分辨率为30纳米横向解析度##1Nm
视应用而定,约20秒内可生成4.0x2.0毫米表面精确微结构分析2020欧洲杯下注官网fondoGateCGM-100综合速度精度并远优于触摸设备3D测量意义