工程师使用LSAM系统3D打印碳纤维填充PPS面板

信贷:Thermwood公司

莱姆伍德公司最近很忙。去年,这家位于印第安纳州的公司推出了LSAM,即大规模增材制造(Large Scale Additive Manufacturing),这是一种3D打印机和CNC数控系统的结合,专为生产大型部件而设计。

LSAM系统是一个双龙门机器,3D打印零件接近净形状,然后使用数控龙门进行修剪;这是一项因其效率和以最小浪费生产出坚固零件的能力而备受关注的技术。

自首次引入该系统以来,Thermwood一直在稳步增加,引入了新的功能,如最近开发的通用打印头和几个新的软件功能。Thermwood的目标之一是使用该系统3D打印高温、碳纤维填充的热塑性材料的热压罐工具,他们离这个目标越来越近了。欧洲杯足球竞彩

最近,Thermwood的工程师使用LSAM系统3D打印了50%碳纤维填充的PPS面板,在独立测试中保持了行业可接受的真空水平。测试由舰队准备中心东部进行,结果符合FRC的标准,即袋子在5分钟内损失不超过2汞柱。

其他公司测试了由Thermwood 3D打印的工具,该工具由20%的碳纤维填充ABS制成,发现它们可以在没有任何密封剂或涂层的情况下保持可接受的真空水平。不幸的是,ABS材料不适合高温应用。尽管如此,还是有一些零件是用这些工具在真空、室温或稍微升高的温度下制造的。

Thermwood还3D打印了一个50%碳纤维填充的PPS模具,目前还没有测试过。该公司的最终目标是创建模具,可用于生产高压釜,成型成品部件,可用于最终用途的应用。

最近的3D打印部件是Thermwood公司最近开发的通用打印头的有效性的一个例子,该打印头使用了不同于标准3D打印技术的方法,其中许多技术涉及将材料层挤压到加热的建造室的加热平台上。使用通用打印头,除了打印头本身的热量外,不需要任何热量。每一层都是3D打印的,其速度可以让它冷却到合适的温度,以便下一层粘附,而速度是根据冷却速度控制的。Thermwood称其为“受控冷却的练习”。

根据Thermwood公司的说法,这种技术生产出更强、更好的部件,该公司正在申请专利的压缩辊进一步改进了这些部件。滚筒跟随在打印喷嘴的后面,当它放下材料时,并压平每一层,将其紧紧地压到下面的一层。这个过程创造出更坚固、无空洞的零件,因此更坚固。

我们一直有兴趣与Thermwood公司联系,看看他们的LSAM技术在做什么,根据该公司的说法,他们正在继续改进该系统及其软件。LSAM和它的Print3D软件在Mastercam中运行,并与大多数CAD文件格式工作,公司保持一致的软件开发工作,以保持其更新的新功能和功能。

来源:http://www.thermwood.com/

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