塑料零件在注塑或机械加工后必然会有毛刺。acp systems AG公司的quattroClean技术已被证明是一种高效、内联式去毛刺和清洗硬脆塑料(如PEEK和PPS)的替代方案。去毛刺和清洗是在单一的干燥过程中进行的。
利用划分的划分技术，可以在单一过程中删除并清洁普通和脆性塑料，如PEEK和PPS。
今天塑料的使用几乎没有限制。从医疗技术到汽车工程和电子产品，再到家居和休闲产品，聚合物全方位提供创新的解决方案。然而，无论零件是注射成型还是机械加工，表面都有残留，为了高质量的进一步加工或确保工件和零件完美运行，必须清除这些残留。对于加工介质产生的毛刺和残留物，acp systems AG公司的quattroClean技术是一种有效、高效的去毛刺和清洗硬脆塑料的替代方案，如聚苯硫醚(PPS)和聚醚醚酮(PEEK)。
环保，有效和干燥的处理步骤
模块化的划分液体系统适用于液体二氧化碳，其具有几乎无限的保质期，并且由化学过程以及从生物质的能量产生产生的副产品。CO.2是一种环境中性、不易燃、无毒的气体。
对于去毛刺和清洁过程，二氧化碳通过非戴着划分的划分的双组分环喷嘴进给，因为它出口形成精细的CO2雪。然后将其捆绑在压缩空气的夹套射流并加速到超音速。当散发的非研磨射流和压缩空气的温度撞击到减去78.5°C的温度，在待加工的表面上，发生热，机械，升华和溶剂效应的组合。
热效应是去毛刺作用的部分原因。冲击冷却使毛刺变脆。此外，CO的体积2当雪从固态变成气态时，雪会增加约600倍，从而产生高速传播的微压力波。所产生的力足以去除零件上的毛刺。
结合，四种作用机制也具有有效和均匀的清洁效果。它们除去颗粒污染物，例如颗粒污染物。毛刺，灰尘和颗粒，同等可靠，始终如欧洲杯猜球平台一地作为薄膜污染物，例如分离剂和硅的残留物。去毛刺和清洁过程对材料如此温和，即它甚至可以用于清洁精细和精细结构的表面。欧洲杯足球竞彩
通过压缩空气的空气动力从组分表面移除分离的毛刺和污染物，并通过集成到处理单元中的吸入单元输送。自Co.2立即在大气压下升华，在清洁步骤的末端干燥部件，可以进一步加工或封装直接。
具有成本效益的解决方案-也用于生产集成
可扩展的quattroClean工艺可以有效地和节省空间地适应不同的组件几何形状，以实现部分或全表面处理。通过在acp系统技术中心的试验，工艺参数，如压缩空气和二氧化碳的体积流量，喷射区和时间，是精确地为各自的应用量身定做的。这些因素也决定了材料的特性以及要去除的毛刺和污染。这些参数可以归档为特定的部分清洗程序在系统控制。
acp系统根据各自的去毛刺、清洁度和生产周期规格，根据标准模块开发定制的工厂概念，可作为独立的解决方案，或集成到生产线或网络化生产环境中。后者的实现得益于quattroClean系统的工业4.0能力。该系统可以很容易地通过标准化接口集成到高级主计算机中并由其控制。为确保完整的文件和可追溯性，所有工艺参数都自动记录并转移到主机。