复合纤维和纺织品拼接专家Airbond将普通拼接器的极限提高了10倍，同时大大减少了浪费。该公司将其产品范围扩大了一倍，推出了12款针对复合材料和纺织行业的新接头，其中包括侧重于废物回收的型号。目前有24种不同的接头，广泛应用于这些行业，涵盖所有纤维，包括聚丙烯，尼龙和玻璃。
这一受到多项专利保护的新系列正在彻底改变纤维的使用，使其能够拼接浓度更高、难度更大的材料。一些关键的增强功能是:
- 拼接超大纱线——可达16000特克斯，而大多数普通机器只有1200特克斯。它可以配备一个流量控制系统，向爆震室提供可变压力的空气，同时保持工厂主线压力不变。它可用于提供独特的、创新的技术，以连接脆性纱，如玻璃纱和碳纱，并连接固有的强芳纶纱。
- 定位接纱器，高效回收废纱。这可以用于“比特绕线”——通过反复缠绕“短线”，将它们拼接在一起几次，直到达到完全重量，从而形成全重量的线轴。它被螺栓固定在一个简单的比特绕线机上，并被设计用于长时间频繁重复的拼接。
- 全新的缠绕式接头。这可以应用于单丝、纤维胶带(用于4G足球场)、编织纱线、超大尺寸或涂层纱线和高捻度纱线，这些都是传统上有问题的材料。欧洲杯足球竞彩两根纱线的端部重叠，用一根较细的辅助纱紧紧地缠绕在其上并结合在一起，形成高强度的接头。该连接方法正在申请专利。
更轻，更简单，对粗糙处理更宽容，新的生产线可以大量节省公司时间，减少浪费，并在几天内获得回报。大多数新产品通过提高人体工程学或改进产品的性能规格来补充现有的范围，这些产品可以拼接在1200 tex以上，2400和4800 tex以上。
所有Airbond接头的主要结构(体)现在都是3D打印到一个非常高的标准，而不是由磨铝制造。这些修改后的产品现在也有更长的五年保修期1而且比市场上的任何东西都要困难。它们也更轻，更可靠。
这种新型接头将对“比特缠绕”的纺织工艺产生巨大影响，提供更好的接头等级。它还将使部分使用过的线轴在复合材料行业进行组合，大大减少了浪费，使比特绕线成为可能。一堆短重的线轴被放在一起，然后一个接一个地重新绕到一个新的线轴上，每个线轴之间都有接头。结果是一个完整的重量上下浮动，其中可能有20个接头埋在里面。所以操作员在八小时的轮班中，可能每30秒进行一次剪接。
Airbond董事总经理格雷厄姆·沃特斯说:
“对公司来说，这是一个激动人心的时期。我们在这些新产品上投入了多年的开发和聪明的思考，以真正提高产品的范围并引入新的功能。我们认为有需求来满足废纱回收的需要，因此我们创建了新的系列。
“我们对为纺织品市场设计的类似产品进行了beta测试，反应非常积极，现有客户更喜欢新设计。”
通过节省时间和消除浪费，从事纤维操作的公司可以显著降低成本。接头通过在复合螺纹之间制造光滑的接头来减少浪费。
从历史上看，用碳纤维等材料制作拼接接头一直具有挑战性。欧洲杯足球竞彩经过多年的研究，Airbond成功开发了一种适用于大多数复合材料应用的可靠方法，用于拼接复合材料。欧洲杯足球竞彩
两届皇后区创新奖得主Airbond，多年来一直投资于研发，不断完善他们的产品。新的系列产品现已上市，并提供从超细纱线到大型纱线的解决方案，包括碳、玻璃或其他合成纤维。
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来源:https://www.airbondsplicer.com/